伟志金沙990cc登录钻、冲孔工艺:
1、熟悉生产图纸,按照工艺要求进行生产。
2、检查所加工料尺寸是否付合标准。
3、检查机械设备,做好交接记录,无异常试运行。
4、 钻头尺寸修磨正确,校正工具。
5、钻孔严禁钻削,需先打钻中 心定位孔,再钻削小底孔,然后由扩孔钻削到所需尺寸。
6、加工料在机床上放置平稳,不得扭、斜、歪、翘。
7 、钻削加工时应寻序钻进,注意退削清削,注意冷 却钻头,加工钻削临近钻透时严禁用力过大。
8、 钻孔后清 除毛刺,标注工艺基准。
9 、作业员经常进行自我检查测量,并清理设备。
10、冲孔按图纸标准、工艺尺寸所要求调试定位。
11、 加工料在机床底模上放置平稳、紧贴底模,不得扭、斜、歪、翘。
12、冲孔后无明显变形并清 除毛刺、标注工艺基准。
13、生产过程中作业员经常自我检查测量,并清理设备。钻、冲孔工序所需工装:钢卷尺、石笔、划针。
1、熟悉生产图纸,按照工艺要求进行生产。
2、检查所加工料尺寸是否付合标准。
3、检查机械设备,做好交接记录,无异常试运行。
4、 钻头尺寸修磨正确,校正工具。
5、钻孔严禁钻削,需先打钻中 心定位孔,再钻削小底孔,然后由扩孔钻削到所需尺寸。
6、加工料在机床上放置平稳,不得扭、斜、歪、翘。
7 、钻削加工时应寻序钻进,注意退削清削,注意冷 却钻头,加工钻削临近钻透时严禁用力过大。
8、 钻孔后清 除毛刺,标注工艺基准。
9 、作业员经常进行自我检查测量,并清理设备。
10、冲孔按图纸标准、工艺尺寸所要求调试定位。
11、 加工料在机床底模上放置平稳、紧贴底模,不得扭、斜、歪、翘。
12、冲孔后无明显变形并清 除毛刺、标注工艺基准。
13、生产过程中作业员经常自我检查测量,并清理设备。钻、冲孔工序所需工装:钢卷尺、石笔、划针。